選礦廠在渣水分離工藝或尾礦處理中存在的問題，論述渣水分離工藝中選用高頻脫水篩的經(jīng)濟(jì)性與可靠性，不但解決了選礦廠礦產(chǎn)資源的浪費(fèi)和投資大的問題，而且使用脫水篩有助于實(shí)現(xiàn)選礦廠在生產(chǎn)中的資源回收利用，既實(shí)現(xiàn)了低投入高回報(bào)的投資戰(zhàn)略，又響應(yīng)了政府節(jié)能環(huán)保的政策，使企業(yè)實(shí)現(xiàn)雙贏。

一、鉀長石礦的應(yīng)用，用于球磨后的脫水

福建泉州某建材廠，在非金屬礦鉀長石的生產(chǎn)中，工藝為球磨機(jī)出料后進(jìn)螺旋分離機(jī)進(jìn)行渣水分離，但是用螺旋分離機(jī)進(jìn)行渣水分離后成品料含水量過高，不能干堆。后來經(jīng)過考察和實(shí)驗(yàn)后，選用我司的高頻脫水篩來代替螺旋分離機(jī)，成品鉀長石經(jīng)過高頻脫水篩脫水分離后含水量小于15%，完全達(dá)到干堆效果，此外還將原來用螺旋分離機(jī)時(shí)流失的細(xì)砂選出，使成品回收率增加，高頻脫水篩帶來的經(jīng)濟(jì)效益遠(yuǎn)超過了原來的螺旋分離機(jī)。

二、重晶石礦的應(yīng)用，用于螺旋分離機(jī)后的二次選礦

廣西柳州某選廠，在重晶石的選礦中，因重晶石含泥量高，需先用螺旋分離機(jī)加水?dāng)嚢柘茨?，再把成品重晶石和泥水分開，用螺旋分離機(jī)選礦的缺點(diǎn)是，只能把大顆粒的重晶石礦選出，有大約20%的細(xì)礦都隨泥水流走，使重晶石礦不能充分回收，造成資源浪費(fèi)。后來經(jīng)設(shè)備更新，在螺旋分離機(jī)后加裝高頻脫水篩，使流出的泥水再用高頻脫水篩二次選礦，日處理12000立方的泥水中，可提取2400立方的重晶石，經(jīng)濟(jì)效益大大提高。

三、洗砂行業(yè)的應(yīng)用，用于攪拌機(jī)后的渣水分離

陜西榆林某沙石廠，之前用的洗砂設(shè)備投資幾百萬，卻沒有合適的設(shè)備能將砂子選出來，效益無法產(chǎn)生。后來進(jìn)行設(shè)備更新，在攪拌機(jī)后加裝高頻脫水篩，先將砂子和水進(jìn)攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，再進(jìn)高頻脫水篩，將砂子和泥水分離，將洗凈的砂子選出，泥水沉降后水再循環(huán)使用，砂子也達(dá)到了建筑廠家的要求，經(jīng)濟(jì)效益立馬產(chǎn)生。

四、釩礦的應(yīng)用，用于壓濾機(jī)前的渣水分離

湖南長沙某釩礦廠，原用壓濾機(jī)進(jìn)行渣水分離，因釩礦堆積密度大，顆粒大，強(qiáng)酸性，使用壓濾機(jī)型號(hào)大，投資高，生產(chǎn)運(yùn)行中能耗大，磨損快，腐蝕快，濾布使用壽命短。技改時(shí)，在壓濾機(jī)前加裝高頻脫水篩，先用高頻脫水篩排出約70%的釩礦，剩下小部分釩礦再用壓濾機(jī)壓餅處理。工藝改進(jìn)后，壓慮機(jī)的負(fù)荷明顯減少，使用壓慮機(jī)的面積減少，濾布使用壽命延長，使壓濾機(jī)運(yùn)行成本降低，人工費(fèi)用降低。

五、洗煤廠的應(yīng)用

洗煤工藝中，需要加水把原煤上的煤泥和土洗凈，再把洗凈的煤和泥水分離，使用高頻脫水篩可連續(xù)排出洗凈的成品煤，使成品煤和泥水自動(dòng)分離，可連續(xù)生產(chǎn)運(yùn)行。

六、高頻脫水振動(dòng)篩的經(jīng)濟(jì)性和可靠性分析

（一）高頻脫水振動(dòng)篩的介紹：

高頻脫水振動(dòng)篩是專門針對漿狀物料設(shè)計(jì)的固液分離設(shè)備，設(shè)備運(yùn)行軌跡為直線，渣和水可自動(dòng)分離，連續(xù)作業(yè)，免人工操作。

（二）高頻脫水篩的經(jīng)濟(jì)性可靠性分析：

1、占地面積小，不用土建；

2、生產(chǎn)效率高，渣水自動(dòng)分離排出，可24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)，免人工操作；

3、能耗低，維修點(diǎn)少，運(yùn)行成本低；

4、易損件使用壽命長，保養(yǎng)成本低；

5、結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，免專業(yè)人士操作。

責(zé)任編輯：新鄉(xiāng)市高服機(jī)械股份有限公司
轉(zhuǎn)載請注明出處：http://yunbaike.cn